泰安三立环保科技有限公司----注浆泵设计采用先进技术，主要有液压驱动缸，水箱、料缸、活塞、吸料仓、液压控制阀块及管路附件等组成,2个独立料缸采用水平布置，避免由于污泥自重导致的进出料不平衡现象。转换机构为阀座形式自动切换，防止长距离输送物料回流对膏体泵的冲击。由于没有有效的输送方式，过去长期以来一直难以实现工业应用，煤泥的存放和出路一直困扰着选煤企业，对环境造成极大的污染和危害。与输送介质接触部位有足够的耐磨耐腐蚀性，确保运行平稳更强的适应性
影响尾矿场膏体输送泵选择的其他因素：
固体物料的粒径大小、浓度高低、输送地形起伏等因素，对选择尾矿场膏体输送泵的类型也有极大影响。
一般来说，柱塞泵(含隔膜泵)只适应粒径很细的浆体；水隔离泵适应浆体粒径较柱塞泵要宽一些；而渣浆泵对浆体粒径大小的要求范围较宽；矿用排沙立泵浆体颗粒径与渣浆泵略小一些，但更耐磨寿命更长，浓度更高，而尾矿场膏体输送泵粒径达到5mm，隔膜更耐用达到16月，比所有的泵易损件都少。从总体上来说．柱塞泵要求浆体粒径负200日必须占绝大多数；水隔离泵要求粒径必须小于2Inin；渣浆泵虽然对粒径没有严格要求，但大粒径也极大影响渣浆泵寿命；中央润滑系统由润滑油箱、润滑油泵、润滑油分配器、安全阀和润滑油管等部件组成。高浓度浆体输送适合矿用排沙立泵，高浓度更有利于隔离通过效果，而渣浆泵较适合低浓度输送。
输送系统的使用与操作
1、启动前的准备与检查
①检查加料方式，煤泥均匀性，有无垃圾及杂物，能否保证正常工作。
②检查水源、电源是否正常，并有可靠接地。
③检查动力包油箱油位，油位不得低于油位计的3/4，加入油箱的液压油标号必须符合要求，并通过滤油机过滤。
④在洗涤室中保持适量的循环水。
⑤在润滑油脂中加足清洁的润滑油脂，并对各润滑点进行加注润滑油脂。
⑥启动电机瞬时运转，检查电机运转是否正常，并检查真空表、压力表显示是否正常工作。
⑦汽湿较低时，需将主泵空运转一段时间，要求真空压力表值为0.02Mpa以下，才能开始自动泵送。
⑧系统首一次泵送或管路经清洗后长期放置，再次泵送浓料前，首先泵送清水，检查各管接头处的密封性能，要保证
煤泥泵功能
煤泥泵是带S摆管的双缸柱塞泵，通过液压动力包液压驱动，煤泥泵双缸通过相互反向运动方式组合起来，即驱动缸的活塞杆受液压驱动而进出，驱动缸驱动输送活塞在输送缸中前后运动，两个驱动缸以相反方向运动，返回的输送活塞把物料从料斗中吸出，同时前进的输送活塞把煤泥推过S转换摆管和压力接头进入输送管，然后驱动缸活塞向相反方向运动；同时，PLC也向电液比例阀发出换向信号，使补油泵输出的压力油经主油泵伺服阀而进入控制主油泵斜盘的油路，改变主泵斜盘的方向及角度，使油泵出口反向，压力油进入到主油泵的无杆腔，完成与上一次主油泵相反的动作。当S转换摆管转换时，极限位置由控制器通过弧块限位开关监控，控制器监控S转换摆管的转换信号和接近开关的信号之间的时间差。如果S 摆管在设定的时间未达到其另一末端位置，煤泥泵、料仓螺旋和混合螺旋停止（如果料仓螺旋停止后未继续运行，滑架也停止）并给出“s 摆管阻塞”的故障信息。