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内补口，也称为管道内防腐，是一种用于减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。这种方法主要用于修复管道内部的缺陷或损坏部分，恢复其原有的强度和稳定性。
内补口的组成主要包括以下几个部分：
1.动力部分
动力部分是内补口设备的核心组成部分，它为整个补口车在管道内的行进及各项功能的实现提供动力。这个部分的设计和配置直接影响到内补口施工的效率和质量。
2.除锈清理部分
内补口除锈清理部分是用来对焊缝表面进行打磨清理的关键部分。它能够有效地去除焊缝表面的锈蚀和杂质，为后续的喷涂工作提供一个光滑、清洁的工作面。
3.喷涂部分
喷涂部分是内补口设备中另一个重要的组成部分，它通常采用双组分喷涂模式，对焊缝进行液态涂料的喷涂。这一部分的工作精度和效率直接关系到内补口的防腐效果。
除了上述三个主要部分之外，内补口设备还可能包括一些辅助部件，如清扫电动机和吸尘电动机，它们用来在除锈完成后清扫焊道并吸走清扫下来的灰尘、焊渣等。
在内补口技术中，早期使用的材料包括沥青防腐涂层、煤焦油瓷漆、环氧沥青涂层等。随着技术的发展，聚乙烯包覆涂层得到了广泛应用，并推动了粉末涂料的迅猛发展。现代内补口施工方法通常涉及在管道内部进行定位、除锈、喷涂等步骤，有时还会使用遥控自控主机和视频监控系统来确保施工的精良性和质量。
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